大小头出现裂纹的原因
大小头的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的弯头,还可以用同样宽度的坯料生产管
径不同的焊管。
大小头生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。大小头生产的主要原材料在大小头生产成本中占
有很大比例,其价格的变化直接影响生产成本的变化。若采用同类型的不锈钢冲压弯头焊接,必须进行
300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用大小头焊条。
各种质料都有各自的硬度和抗拉强度等特色,所以决议了每一种质料的约束力度也是不一样的,一样类型
的大小头,质料不一样加工方法和程序也会相差很大,比如说一般碳钢的大小头经过3次热处置就会成型
,可是对于合金质料的大小头硬度越大约束的次数和加热的次数也就越多,成型的进程也越杂乱。
变径规划的控制,一般情况下,大小头,大小头一次加工规划都在一级以内,比如说325-159的大小头,底子需要
经过好几次的加热处置,先是把325的管子约束一头,沟槽大小头,把325的孔径约束成273,这次约束也是需要经过加
热的,*2次变径则是273变径219的进程,这次也是需要把管子加热到*的温度,然后约束。然后就是
219变径成159的进程,每一次变径都是需要经过热处置的。
在大小头管件的缩径或扩径变形压制过程中,根据管件不同材料和变径情况,确定采用冷压或热压.通常情况下,尽量采用冷压,但对多次变径而引起严峻的加工硬化的情况,壁厚偏厚的情况或合金钢的材料宜采用热压.扩径成形是采用小于大小头大端直径的管坯,用内冲模沿管坯内径扩径成形.扩径工艺主要解决变径偏大的大小头不易通过缩径成形的情况,有时根据材料和产品成形需要,将扩径与缩径的方法合并使用.
大小头的电力部标准GD0506~0507;压力容器配套的法兰、管板相应标准:JB/T4700~4707-2000;执行国家标准(GB/T9112-2000),机械部标准(JB/T81-1959,JB/T74-1994),石化部标准(SH3406-1996),化工部标准(HG/T5010-1958,HG/T20592-2009)等等。
大小头的极限弯矩公式,沟槽偏心大小头,异径管的极限弯矩由其小端截面控制。同心异径管、偏心异径管极限弯矩均相当于与小端口截面尺寸相同的直管的极限弯矩。异径弯管极限弯矩由与小端面尺寸相同的同心异径管、偏心异径管的极限弯矩作为基础项,变径大小头,再乘以弯矩系数。根据异径弯管弯曲系数的大小分为四个区间,弯矩系数分别按相应区间的回归式计算。
大小头的极限扭限公式,异径管的极限扭矩均由其小端截面控制,相当于与小端口截面尺寸相同的直管的极限扭矩公式作为基础项,再乘以系数。同心异径管极限扭矩相对要比偏心异径管的极限扭矩略大一点,异径弯管大端面截面承受扭矩时的极限扭矩相对要比小端面截面承受扭矩时的极限扭矩小。在异径弯管承受端面扭矩作用上,还提出了一端的扭矩无法完全传递到另一端的概念,扭矩在传递中会逐渐转化为弯矩。90°弯管一个端面的弯矩既可由另一个端面的扭矩转化而来。